Cas d'utilisation d'Gestionnaire des technologies opérationnelles
Les Gestionnaire des technologies opérationnelles cas d’utilisation sont décrits dans cette section.
Cas d'utilisation d'Gestionnaire des technologies opérationnelles
L’application Gestionnaire des technologies opérationnelles crée les données et les relations de base qui permettent à votre entreprise d’utiliser la Operational Technology solution. Il prend en charge l’utilisation des connecteurs et Découverte des Base de données de gestion des configurations (CMDB)Graphe de services applications dans le Now Platformfichier .
L’onglet Appareils OT du tableau de Industriel Espace de travailbord du gestionnaire OT résume votre inventaire d’appareils OT. Pour en savoir plus sur l’onglet Appareils OT, reportez-vous à la section Tableau de bord de Gestionnaire des technologies opérationnelles.
- Gestionnaire des technologies opérationnelles utilise des classes d’extension d’éléments de configuration (CI) OT qui étendent la hiérarchie de CMDB classes.
- La détection pour OT est limitée aux rôles spécifiques OT et les métadonnées liées à OT peuvent être ajoutées à un calendrier de détection OT.
- Le Graphe de services connecteur (Excel) importe les données OT à partir d’une feuille de calcul Microsoft Excel remplie. Ces données sont validées, puis transformées en enregistrements de table et en relations appropriés pour représenter les détails des appareils OT dans le CMDB.
- Visualisez les dépendances des appareils OT dans l’environnement industriel.
- Gérez le cycle de vie des appareils OT site par site avec RBAC spécifique au site
- Créez une base de données solide et définissez les niveaux critiques de l’infrastructure.
Cas d'utilisation d'Gestionnaire de processus industriel
Utilisez l’application Gestionnaire de processus industriel pour créer la base de données du modèle d’équipement ISA-95 requise pour la Operational Technology solution.
Vous pouvez effectuer les opérations suivantes dans l’espace de Gestionnaire de processus industriel travail :
- Utilisez les modèles ISA-95 pour décrire le processus de production de chaque site dans l’environnement industriel.
- Gérez les entités de modèles d’équipement et leurs relations entre elles et avec les appareils OT.
- Mappez automatiquement la relation de tous les appareils OT à l’entité du modèle d’équipement qu’il automatise à l’aide du sous-réseau OT à la relation entre l’entité du modèle d’équipement.
Le Gestionnaire de processus industriel vous permet de créer une version personnalisée des modèles d’équipement dans chacun de vos sites.
Cas d'utilisation d'Réponse aux vulnérabilités de technologie opérationnelle
Réponse aux vulnérabilités de technologie opérationnelle vous permet de hiérarchiser et de corriger efficacement les vulnérabilités des appareils OT au niveau du site.
- L’espace de travail du propriétaire de rattrapage mappe les éléments vulnérables (VIT) au processus de production.
- Le calcul du risque pour les VIT OT peut être basé sur la criticité de l’entité du modèle d’équipement automatisée par l’appareil OT.
- Affectation automatique des VIT aux propriétaires de rattrapage en fonction du site affecté à l’appareil OT avec le VIT.
En tirant parti CMDB des relations des appareils OT, vous pouvez hiérarchiser les appareils ou les éléments vulnérables en fonction de la criticité du processus de production qu’ils automatisent.
En tant qu’ingénieur OT ou responsable des vulnérabilités OT, Réponse aux vulnérabilités de technologie opérationnelle vous permet de trouver des réponses à des questions telles que :
- Quelles sont les vulnérabilités de mon appareil OT ?
- Comment puis-je prioriser le rattrapage des vulnérabilités en utilisant le risque spécifique OT ?
- Où en sommes-nous en matière de remédiation des vulnérabilités OT ?
L’onglet Vulnérabilités OT du Industriel Espace de travail résume les vulnérabilités de votre système. Pour plus d’informations sur l’onglet Vulnérabilités OT, consultez Tableau de bord de Gestionnaire des technologies opérationnelles.
Cas d'utilisation d'Gestion des incidents de technologie opérationnelle
Les incidents OT se produisent lorsqu’il y a une interruption de service fournie par un appareil OT sur un réseau OT. Parfois, l’appareil OT peut ne pas être connu lors de la création de l’incident pour la première fois. Gestion des incidents de technologie opérationnelle permet aux ingénieurs de résoudre rapidement les problèmes d’appareils et de processus de production OT.
Lorsqu’un utilisateur crée un incident OT à partir du Industriel Espace de travail, l’incident se voit automatiquement affecter un type de réseau OT pour distinguer un incident OT d’un incident informatique. Le champ n’est pas affiché par défaut.
RésultatsGestion des incidents de technologie opérationnelle permet aux ingénieurs de résoudre rapidement les problèmes d’appareils et de processus de production OT. Il vous permet de gérer les incidents OT séparément des incidents informatiques.
Cas d'utilisation d'Gestion des changements de technologie opérationnelle
Gestion des changements de technologie opérationnelle permet aux membres de votre équipe de travailler en collaboration sur les changements apportés aux appareils OT ou aux configurations d’équipements industriels.
- Un workflow de changement digitalisé qui connecte toutes les parties prenantes.
- Sites qui ont différents processus de gestion des changements (workflows).
- Gestion des changements IT séparés et Gestion des changements de technologie opérationnelle, mais possibilité d’être combinés si nécessaire.
- Workflow intégré Gestion des changements de technologie opérationnelle avec les Gestion des incidents de technologie opérationnelle applications et Réponse aux vulnérabilités de technologie opérationnelle
- Changements d’atelier d’usine alignés pour les entités de modèle d’équipement avec des calendriers de temps d’arrêt.
- Un propriétaire de rattrapage OT, qui est responsable de la correction des vulnérabilités sur les appareils OT, souhaite initier un changement pour corriger un groupe de vulnérabilités.
- Un technicien OT, responsable des configurations OT et des activités d’ingénierie de l’usine, souhaite exécuter un changement pour réparer un bras robotique défectueux sur le sol industriel.
- Un chef d’usine, responsable de l’ensemble de l’activité de production, souhaite examiner et approuver un changement demandé par l’équipe d’ingénierie.
Cas d'utilisation d'Gestion des connaissances en technologie opérationnelle
Gestion des connaissances en technologie opérationnelle vous aide à capturer des informations sur votre Operational Technology système (OT) dans les articles de la base de connaissances qui sont liés aux incidents OT. Votre organisation peut ensuite utiliser ces articles de la base de connaissances pour aider vos utilisateurs à accéder aux bonnes informations et éviter les malentendus avec vos utilisateurs.
- Capacité à utiliser l’existant Gestion des connaissances Options de la Now Platform avec la Gestion des technologies opérationnelles solution.
- Capacité à parcourir tous les articles de la base de connaissances associés à un incident OT et à créer des articles de la base de connaissances directement à partir d’un enregistrement d’incident.
- Capacité à configurer une base de connaissances OT pour les gestionnaires et utilisateurs de connaissances.
- Capacité à créer des articles de la base de connaissances dans le Industriel Espace de travail.
- Possibilité de demander des approbations pour publier, modifier, mettre hors service ou supprimer un article de la base de connaissances.
- Capacité à modifier des articles existants de la base de connaissances avec des informations mises à jour.
Les exemples suivants montrent comment appliquer Gestion des connaissances en technologie opérationnelle à votre équipe :
- Un ingénieur OT avec plusieurs années d’expérience souhaite capturer ses connaissances en matière d’appareils OT en un seul endroit pour guider les travailleurs et les techniciens juniors.
- Les travailleurs de première ligne et les techniciens responsables des opérations de processus de production ont remarqué un problème dans l’usine et ont besoin d’un article de la base de connaissances expliquant la correction.
Cas d'utilisation d'Gestion des demandes pour les technologies opérationnelles
- Elle offre une vue unique pour gérer efficacement plusieurs demandes de catalogue.
- Encourage la transparence, accélère les processus de demande et minimise les retards grâce aux notifications et approbations automatiques.
- Gère le menu Produits et services que vous pouvez utiliser pour créer et mettre à jour des demandes du catalogue.
- Les ingénieurs OT peuvent classer et gérer les demandes OT pour divers produits et services OT en un seul endroit.
- Un chef d’usine ou un superviseur peut s’engager avec la bonne équipe pour remédier à un incident signalé dans l’usine.