Operational Technology Manager – Anwendungsfall

Die Operational Technology Manager -Anwendungsfälle werden in diesem Abschnitt beschrieben.

Operational Technology Manager – Anwendungsfall

Die Anwendung Operational Technology Manager erstellt die grundlegenden Daten und Beziehungen, die es Ihrem Unternehmen ermöglichen, die Lösung Operational Technology zu verwenden. Sie unterstützt die Verwendung der Anwendungen Configuration Management Database (CMDB), Service Graph Connectors und Discovery in Now Platform.

Die Zielseiten-Registerkarte „OT-Geräte“ in Industriell Arbeitsbereich fasst Ihren OT-Gerätebestand zusammen. Weitere Informationen zur Zielseiten-Registerkarte „OT-Geräte“ finden Sie unter Operational Technology Registerkarte „Zielseite für Geräte“.

Schlüsselfunktionen

• Operational Technology Manager verwendet Erweiterungsklassen für OT-Konfigurationselemente (CI), die die Klassenhierarchie von CMDB erweitern.
• Discovery für OT ist auf OT-spezifische Rollen beschränkt, und OT-bezogene Metadaten können einem OT-Erkennungszeitplan hinzugefügt werden.
• Der Connector Service Graph (Excel) importiert OT-Daten aus einer ausgefüllten Microsoft Excel-Flat-File-Tabelle. Diese Daten werden validiert und dann in die entsprechenden Tabellendatensätze und Beziehungen umgewandelt, um OT-Gerät-Details in CMDBdarzustellen.

Ergebnisse

Mit dem Anwendungsfall Operational Technology Manager können Sie:

• Visualisieren Sie Abhängigkeiten von OT-Geräten in der industriellen Umgebung.
• Verwalten Sie den Lebenszyklus von OT-Geräten für jeden Standort mit standortspezifischem RBAC
• Erstellen Sie eine solide Datengrundlage, und definieren Sie kritische Infrastrukturebenen.

Prozessmanager Industrie – Anwendungsfall

Verwenden Sie die Anwendung Prozessmanager Industrie, um die Datengrundlage für das ISA-95-Anlagenmodell zu erstellen, die für die Lösung Operational Technology erforderlich ist.

Schlüsselfunktionen

Sie können die folgenden Vorgänge im Arbeitsbereich Prozessmanager Industrie ausführen:

• Verwenden Sie ISA-95-Modelle, um den Produktionsprozess an jedem Standort in der industriellen Umgebung zu beschreiben.
• Verwalten Sie Anlagenmodell-Entitäten und ihre Beziehungen untereinander und mit OT-Geräten.
• Ordnen Sie die Beziehung aller OT-Geräte automatisch der Anlagenmodell-Entität zu, die mithilfe der Beziehung zwischen OT-Subnetz und Anlagenmodell-Entität automatisiert wird.

Ergebnisse

Mit Prozessmanager Industrie können Sie eine benutzerdefinierte Version der Anlagenmodelle für jeden Ihrer Standorte erstellen.

Operational Technology Vulnerability Response – Anwendungsfall

Operational Technology Vulnerability Response ermöglicht Ihnen die effektive Priorisierung und Behebung von OT-Gerät-Schwachstellen auf Site-Ebene.

Schlüsselfunktionen

• Der Arbeitsbereich des Korrekturbesitzers ordnet angreifbare Elemente (VIs) dem Produktionsprozess zu.
• Die Risikoberechnung für OT-VIs kann auf der Relevanz der vom OT-Gerät automatisierten Anlagenmodell-Entität basieren.
• Automatische Zuweisung von VIs zu Korrekturbesitzern basierend auf dem Standort, der dem OT-Gerät mit der VI zugewiesen ist.

Ergebnisse

Durch die Nutzung der CMDB -Beziehungen von OT-Geräten können Sie angreifbare Geräte oder Elemente basierend auf der Relevanz des von ihnen automatisierten Produktionsprozesses priorisieren.

Als OT-Ingenieur oder OT-Schwachstellenmanager können Sie mit Operational Technology Vulnerability Response Antworten auf Fragen wie die folgenden finden:

• Was sind die Schwachstellen meines OT-Geräts?​
• Wie kann ich die Korrektur von Schwachstellen anhand des OT-spezifischen Risikos priorisieren?
• Welche Fortschritte machen wir bei der Behebung von OT-Schwachstellen?

Auf der Zielseiten-Registerkarte „OT-Schwachstellen“ in Industriell Arbeitsbereich werden die Schwachstellen in Ihrem System zusammengefasst. Weitere Informationen zur Zielseiten-Registerkarte „OT-Schwachstellen“ finden Sie unter Operational Technology Registerkarte „Zielseite für Schwachstellen“..

Incident-Management für operative Technologie – Anwendungsfall

OT-Incidents treten auf, wenn der Service unterbrochen wird, der von einem OT-Gerät in einem OT-Netzwerk bereitgestellt wird. Manchmal ist das OT-Gerät möglicherweise nicht bekannt, wenn der Incident zum ersten Mal erstellt wird. Incident-Management für operative Technologie ermöglicht es Ingenieuren, Probleme mit OT-Geräten und Produktionsprozessen schnell zu lösen.

Schlüsselfunktionen

Wenn ein Benutzer einen OT-Incident aus dem Industriell Arbeitsbereicherstellt, wird dem Incident automatisch der Netzwerktyp OT zugewiesen, um einen OT-Incident von einem IT-Incident zu unterscheiden. Das Feld wird standardmäßig nicht angezeigt.

Ergebnisse

Incident-Management für operative Technologie ermöglicht es Ingenieuren, Probleme mit OT-Geräten und Produktionsprozessen schnell zu lösen. Sie können OT-Incidents getrennt von IT-Incidents verwalten.

Change-Management für operative Technologie – Anwendungsfall

Change-Management für operative Technologie ermöglicht Ihren Teammitgliedern die Zusammenarbeit an Änderungen an OT-Geräten oder Konfigurationen von Industrieanlagen.

Schlüsselfunktionen

• Digitalisierter Change-Workflow, der alle Stakeholder verbindet.
• Sites mit unterschiedlichen Change-Management-Prozessen (Workflows).
• IT-Change-Management und Change-Management für operative Technologiegetrennt, aber bei Bedarf kombinierbar.
• Integrierter Change-Management für operative Technologie -Workflow mit den Anwendungen Incident-Management für operative Technologie und Operational Technology Vulnerability Response.
• Ausgerichtete Änderungen an der Werksfläche für die Anlagenmodell-Entitäten mit Ausfallzeitplänen.

Ergebnisse

Die folgenden Beispiele zeigen, wie Sie Change-Management für operative Technologie auf Ihre Organisation anwenden:

• Ein OT-Korrekturbesitzer, der für die Behebung von Schwachstellen in OT-Geräten verantwortlich ist, möchte einen Change initiieren, um eine Gruppe von Schwachstellen zu beheben.
• Ein OT-Techniker, der für OT-Konfigurationen und anlagentechnische Aktivitäten verantwortlich ist, möchte einen Change ausführen, um einen fehlerhaften Roboterarm in der Industriewerkstatt zu reparieren.
• Ein Werksleiter, der für die gesamte Produktionsaktivität verantwortlich ist, möchte eine vom Engineering-Team angeforderte Änderung überprüfen und genehmigen.

Knowledge Management für operative Technologie – Anwendungsfall

Knowledge Management für operative Technologie hilft Ihnen, Informationen über Ihr Operational Technology (OT)-System in Wissensartikeln zu erfassen, die sich auf OT-Incidents beziehen. Ihre Organisation kann diese Wissensartikel dann verwenden, um Ihren Benutzern den Zugriff auf die richtigen Informationen zu ermöglichen und Missverständnisse mit Ihren Benutzern zu vermeiden.

Schlüsselfunktionen

• Möglichkeit, vorhandene Wissensmanagement Funktionen der Now Platform mit der Lösung Operational Technology Management zu verwenden.
• Möglichkeit, alle Knowledge Base-Artikel zu durchsuchen, die sich auf einen OT-Incident beziehen, und Wissensartikel direkt aus einem Incident-Datensatz zu erstellen.
• Möglichkeit zum Konfigurieren einer OT-Knowledge Base für Wissensmanager und Wissensbenutzer.
• Möglichkeit zum Erstellen von Wissensartikeln in Industriell Arbeitsbereich.
• Möglichkeit, Genehmigungen zum Veröffentlichen, Bearbeiten, Außerkraftsetzen oder Löschen eines Wissensartikels anzufordern.
• Möglichkeit, vorhandene Wissensartikel mit aktualisierten Informationen zu bearbeiten.

Ergebnisse

Die folgenden Beispiele zeigen, wie Sie Knowledge Management für operative Technologie auf Ihr Team anwenden können:

• Ein OT-Ingenieur mit mehrjähriger Erfahrung möchte sein Wissen über OT-Geräte an einem Ort für leitende Mitarbeiter und Nachwuchstechniker erfassen.
• Frontline-Mitarbeiter und Techniker, die für den Betrieb von Produktionsprozessen verantwortlich sind, haben ein Problem in der Produktionsanlage festgestellt und benötigen einen Wissensartikel, der die Behebung erläutert.

Anwendungsfall Operational Technology Request Management

HauptfunktionenErgebnisse