Anlagenmodell ISA-95
Das Anlagenmodell ISA-95 ist ein Industriestandard, der eine Industrieanlage und die darin enthaltenen Produktionsgeräte darstellt. Sie können die Anlagenmodell-Entitäten in Ihren Einrichtungen beschreiben, indem Sie eine Anlagenmodell-Vorlage mit verschiedenen Ebenen und Ebenentypen definieren.
- Ordnen Sie Ihre Anlagenmodell-Entitäten zu. Mit dieser Zuordnung erstellen Sie eine hierarchische Struktur.
- Erstellen Sie mehrere Anlagenmodelle für mehrere Industriestandorte.
- Weisen Sie jedem Standort Anwender zu, damit Sie ihren Zugriff auf die Anlagenmodellinformationen für bestimmte Standorte verwalten können. Sie können beispielsweise festlegen, dass Anwender in Atlanta nur auf die Informationen der Atlanta-Website zugreifen können, aber nicht auf die Daten für eine Website in Michigan. Weitere Informationen finden Sie unter Weisen Sie Standortzugriff für Anlagenmodell für nicht-Administratoren zu oder entfernen Sie sie.
Die Anlagenmodelle beginnen auf Standortebene und enthalten eine detaillierte hierarchische Struktur, die jeden Industriestandort beschreibt. Sie wenden eine Anlagenmodellvorlage an, um diese Daten in einer hierarchischen Sequenz zu strukturieren.
- Die untergeordneten Ebenen unter einem Standort stellen den Türmontagebereich, seine eigenen untergeordneten Arbeitsplätze und Arbeitseinheiten dar.
Eine Arbeitszelle ist ein ausgewiesener Bereich in einer Produktionsanlage, in dem eine Gruppe von Ressourcen strategisch angeordnet ist, um zusammenzuarbeiten und eine bestimmte Aufgabe oder einen bestimmten Prozess effizient auszuführen. Ein Arbeitsplatz umfasst Personen, Maschinen und Geräte.
- Die Arbeitsplatzebenen und Arbeitseinheitenebenen haben jeweils Ebenentypen. In diesem Modell gibt es vier verschiedene Ebenentypen für die Arbeitsplatzebene:
- Prozesszelle: Eine Prozesszelle ist ein bestimmter Bereich in einer Produktionsanlage, der für eine bestimmte Produktionsphase vorgesehen ist. Es enthält alle erforderlichen Geräte wie programmierbare logische Controller (SPS), Sensoren und Aktuatoren zur Automatisierung und Überwachung von Prozessen. Prozesszelldaten werden für die Steuerung, Qualitätsüberwachung und Diagnose erfasst.
Zum Beispiel eine robotische Schweißzelle in einem Automobilwerk.
- Produktionseinheit: Eine Produktionseinheit ist eine Gruppe von Prozesszellen, die zusammenarbeiten, um zugehörige Fertigungsvorgänge auszuführen. In einer Produktionseinheit können Sie die Aktivitäten von Prozesszellen koordinieren, Material- und Daten-Flows verwalten, Prozesse optimieren und die Qualität aufrechterhalten.
Beispielsweise kann eine Produktionseinheit in einem Automobilwerk Zellen zum Schweißen, Lackieren, Zusammenstellen und Verpacken enthalten.
- Produktionslinie: Eine Produktionslinie ist eine Sequenz von Prozesszellen oder Produktionseinheiten, die ein Produkt von Anfang bis Ende herstellen. Eine Produktionslinie bietet allgemeine Kontrolle und Überwachung, koordiniert Aktivitäten aller Zellen und Einheiten, verwaltet den gesamten Prozess von Rohmaterialien bis zu fertigen Waren.
Zum Beispiel eine Kfz-Montagelinie, bei der Teile zu einem vollständigen Fahrzeug zusammengebaut werden.
- Lagerzone: Eine Lagerzone ist ein ausgewiesener Bereich für die Lagerung von Rohmaterialien, in Bearbeitung befindlichen Artikeln oder Fertigwaren. Eine Speicherzone erfordert Bestandsverwaltungssysteme, um einen effizienten Materialfluss und eine effiziente Verfügbarkeit zu gewährleisten.
Zum Beispiel ein Lager zum Lagern von Rohmaterialien vor der Produktion oder Fertigwaren, die auf den Versand warten.
- Speichereinheit: Eine Speichereinheit an einem Industriestandort bezieht sich auf einen bestimmten Platz oder eine bestimmte Struktur, der für die Aufbewahrung bestimmter Geräte, Materialien oder Produkte verwendet wird.
Beispielsweise gibt es in einem Automobilwerk festgelegte Lagereinheiten für die Lagerung von Autolack, elektrischem Zubehör und Rohstahl.
- Prozesszelle: Eine Prozesszelle ist ein bestimmter Bereich in einer Produktionsanlage, der für eine bestimmte Produktionsphase vorgesehen ist. Es enthält alle erforderlichen Geräte wie programmierbare logische Controller (SPS), Sensoren und Aktuatoren zur Automatisierung und Überwachung von Prozessen. Prozesszelldaten werden für die Steuerung, Qualitätsüberwachung und Diagnose erfasst.