Operational Technology Manager – Anwendungsfall

Die Operational Technology ManagerAnwendungsfälle werden in diesem Abschnitt beschrieben.

Operational Technology Manager – Anwendungsfall

Die Operational Technology ManagerDie Anwendung erstellt die grundlegenden Daten und Beziehungen, die Ihrem Unternehmen die Verwendung von ermöglichen Operational TechnologyLösung. Unterstützt die Verwendung von Configuration Management Database (CMDB), Service Graph Connectors, Und DiscoveryAnwendungen in Now Platform.

Das OT-Sichtbarkeits-Dashboard in Industrial WorkspaceFasst Ihren OT-Gerätebestand zusammen. Weitere Informationen zum Dashboard finden Sie unter Operational Technology Sichtbarkeits-Dashboard.

Schlüsselfunktionen

• Operational Technology ManagerVerwendet OT-Konfigurationselement-Erweiterungsklassen (CI), die erweitern CMDBKlassenhierarchie.
• Discovery für OT ist auf OT-spezifische Rollen beschränkt, und OT-bezogene Metadaten können einem OT-Discovery-Zeitplan hinzugefügt werden.
• Die Service GraphConnector (Excel) importiert OT-Daten aus einer ausgefüllten Microsoft Excel-Tabelle mit flachen Dateien. Diese Daten werden validiert und dann in die entsprechenden Tabellendatensätze und -Beziehungen umgewandelt, um OT-Gerätedetails in darzustellen CMDB.

Ergebnisse

Mit Operational Technology ManagerAnwendungsfall können Sie:

• Visualisieren Sie Abhängigkeiten von OT-Geräten in der industriellen Umgebung.
• Verwalten Sie den Lebenszyklus von OT-Geräten standortspezifisch mit RBAC
• Erstellen Sie eine solide Datengrundlage, und definieren Sie kritische Infrastrukturebenen.

Prozessmanager Industrie – Anwendungsfall

Verwenden Sie Prozessmanager IndustrieAnwendung zum Erstellen der ISA-95-Gerätemodell-Datengrundlage, die für erforderlich ist Operational TechnologyLösung.

Schlüsselfunktionen

Sie können die folgenden Vorgänge in ausführen Prozessmanager IndustrieArbeitsbereich:

• Verwenden Sie ISA-95-Modelle, um den Produktionsprozess an jedem Standort in der industriellen Umgebung zu beschreiben.
• Verwalten Sie Anlagenmodell-Entitäten und ihre Beziehungen zueinander und mit OT-Geräten.
• Ordnen Sie die Beziehung aller OT-Geräte automatisch der Anlagenmodell-Entität zu, die sie mithilfe der Beziehung von OT-Subnetz zu Anlagenmodell-Entität automatisiert.

Ergebnisse

Die Prozessmanager IndustrieErmöglicht Ihnen das Erstellen einer anwenderdefinierten Version der Anlagenmodelle an jedem Ihrer Standorte.

Operational Technology Vulnerability Response – Anwendungsfall

Operational Technology Vulnerability Response Ermöglicht Ihnen die effektive Priorisierung und Behebung von OT-Geräteschwachstellen auf Site-Ebene.

Schlüsselfunktionen

• Arbeitsbereich des Korrekturbesitzers ordnet angreifbare Elemente (Vits) dem Produktionsprozess zu.
• Die Risikoberechnung für OT-Vits kann auf der Relevanz der Anlagenmodell-Entität basieren, die vom OT-Gerät automatisiert wird.
• Automatische Zuweisung von Vits an Korrekturbesitzer basierend auf dem Standort, der dem OT-Gerät mit dem VIT zugewiesen ist.

Ergebnisse

Durch Nutzung von CMDBBeziehungen von OT-Geräten können Sie angreifbare Geräte oder Elemente basierend auf der Relevanz des Produktionsprozesses priorisieren, den sie automatisieren.

Als OT-Ingenieur oder OT-Schwachstellenmanager Operational Technology Vulnerability ResponseErmöglicht Ihnen, Antworten auf Fragen zu finden, z. B.:

• Was sind meine OT-Geräteschwachstellen? ​
• Wie kann ich die Schwachstellenkorrektur anhand eines OT-spezifischen Risikos priorisieren?
• Welche Fortschritte machen wir bei der Behebung von OT-Schwachstellen?

Das OTVR (PA)-Dashboard und das OT-Schwachstellenrisiko-Rollup-Dashboard in Industrial WorkspaceFassen Sie die Schwachstellen in Ihrem System zusammen. Weitere Informationen zum OTVR (PA)-Dashboard finden Sie unter Operational Technology Vulnerability Response (PA) Dashboard. Weitere Informationen zum Rollup-Dashboard für OT-Schwachstellenrisiko finden Sie unter Operational Technology Rollup-Dashboard für Schwachstellenrisiko.

Incident-Management für operative Technologie – Anwendungsfall

OT-Incidents treten auf, wenn es zu einer Serviceunterbrechung kommt, die von einem OT-Gerät in einem OT-Netzwerk bereitgestellt wird. Manchmal ist das OT-Gerät bei der ersten Erstellung des Incidents möglicherweise nicht bekannt. Incident-Management für operative TechnologieErmöglicht Ingenieuren die schnelle Lösung von Problemen mit OT-Geräten und Produktionsprozessen.

Schlüsselfunktionen

Wenn ein Anwender einen OT-Incident aus erstellt Industriell Arbeitsbereich, Dem Incident wird automatisch der Netzwerktyp OT zugewiesen, um einen OT-Incident von einem IT-Incident zu unterscheiden. Das Feld wird standardmäßig nicht angezeigt.

Ergebnisse

Incident-Management für operative Technologie Ermöglicht Ingenieuren die schnelle Lösung von Problemen mit OT-Geräten und Produktionsprozessen. Damit können Sie OT-Incidents getrennt von IT-Incidents verwalten.

Change-Management für operative Technologie – Anwendungsfall

Change-Management für operative Technologie Ermöglicht es Ihren Teammitgliedern, gemeinsam an Changes an OT-Geräten oder Konfigurationen von Industrieanlagen zu arbeiten.

Schlüsselfunktionen

• Digitalisierter Change-Workflow, der alle Stakeholder verbindet.
• Sites mit verschiedenen Change-Management-Prozessen (Workflows).
• IT-Change-Management und getrennt Change-Management für operative Technologie, Aber Fähigkeit, bei Bedarf kombiniert zu werden.
• Integriert Change-Management für operative TechnologieWorkflow mit Incident-Management für operative TechnologieUnd Operational Technology Vulnerability ResponseAnwendungen.
• Ausgerichtete Änderungen am Werksgeschoss für die Anlagenmodell-Entitäten mit Ausfallzeitplänen.

Ergebnisse

Die folgenden Beispiele zeigen, wie angewendet wird Change-Management für operative TechnologieAn Ihre Organisation:

• Ein OT-Korrekturbesitzer, der für die Behebung von Schwachstellen auf OT-Geräten verantwortlich ist, möchte einen Change initiieren, um eine Gruppe von Schwachstellen zu beheben.
• Ein OT-Techniker, der für OT-Konfigurationen und Anlagentechnikaktivitäten verantwortlich ist, möchte einen Change ausführen, um einen fehlerhaften Roboterarm auf dem Industriegeschoss zu beheben.
• Ein Werksleiter, der für die gesamte Produktionsaktivität verantwortlich ist, möchte einen vom Engineering-Team angeforderten Change überprüfen und genehmigen.

Knowledge Management für operative Technologie – Anwendungsfall

Knowledge Management für operative TechnologieHilft Ihnen beim Erfassen von Informationen zu Operational Technology(OT) System in Wissensartikeln, die sich auf OT-Incidents beziehen. Ihre Organisation kann diese Wissensartikel dann verwenden, um Ihren Anwendern zu helfen, auf die richtigen Informationen zuzugreifen und Fehlkommunikation mit Ihren Anwendern zu verhindern.

Schlüsselfunktionen

• Fähigkeit, vorhandene zu verwenden Wissensmanagement Funktionen der Now PlatformMit Operational Technology-ManagementLösung.
• Fähigkeit, alle Knowledge Base-Artikel zu durchsuchen, die sich auf einen OT-Incident beziehen, und Wissensartikel direkt aus einem Incident-Datensatz zu erstellen.
• Fähigkeit, eine OT-Knowledge Base für Wissensmanager und Wissensanwender zu konfigurieren.
• Fähigkeit, Wissensartikel in zu erstellen Industriell Arbeitsbereich.
• Möglichkeit, Genehmigungen zum Veröffentlichen, Bearbeiten, Stilllegen oder Löschen eines wissensartikels anzufordern.
• Möglichkeit, vorhandene Wissensartikel mit aktualisierten Informationen zu bearbeiten.

Ergebnisse

Die folgenden Beispiele zeigen, wie angewendet wird  Knowledge Management für operative TechnologieAn Ihr Team:

• Ein OT-Ingenieur mit mehrjähriger Erfahrung möchte sein OT-Gerätewissen an einem Ort für Leitfäden und Junior-Techniker erfassen.
• Mitarbeiter und Techniker, die für Produktionsprozesse verantwortlich sind, haben ein Problem im Fabrikgeschoss festgestellt und benötigen einen wissensartikel, der die Korrektur erklärt.

Anforderungsmanagement für operative Technologie – Anwendungsfall

Anforderungsmanagement für operative Technologie Ermöglicht Ihnen den Zugriff auf den OT-Servicekatalog, um OT-Katalogelemente anzufordern und basierend auf den definierten Flows zu erfüllen. OT-Mitarbeiter können dann eine OT-Anforderung aus einem Katalogelement erstellen und übermitteln, was zu einer konsistenten Experience beiträgt und funktionsübergreifende Anforderungen erleichtert.

Schlüsselfunktionen

• Bietet eine zentrale Ansicht, um mehrere Kataloganforderungen effizient zu verwalten​.
• Fördert Transparenz, beschleunigt Anforderungsprozesse und minimiert Verzögerungen durch automatische Benachrichtigungen und Genehmigungen.
• Verwaltet das Menü „Produkte und Services“, mit dem Sie Kataloganforderungen erstellen und aktualisieren können.

Ergebnisse

Die folgenden Beispiele zeigen, wie angewendet wird  Anforderungsmanagement für operative TechnologieAn Ihr Team:

• OT-Ingenieure können OT-Anforderungen für verschiedene OT-Produkte und -Services an einem Ort ablegen und verwalten.
• Ein Werksleiter oder Vorgesetzter kann mit dem richtigen Team zusammenarbeiten, um einen im Fabrikgeschoss gemeldeten Incident zu beheben. ​