인벤토리 관리란?

인벤토리 관리란 원재료, 상품 등 기업 인벤토리의 소싱, 보관, 사용을 위한 프로세스와 도구를 말합니다.

간단히 말해 인벤토리 관리는 기업이 언제나 적절한 위치와 시기에 적절한 수량의 적절한 품목을 적절한 비용과 가격으로 보유하기 위해 존재합니다.

인벤토리 통제란 인벤토리 관리의 하위 집합이며, 구체적으로 현재 보관 중인 재고의 관리에 초점을 맞춥니다. 인벤토리 통제는 앞서 말한 재고를 효율적으로 보관하고 정리하여 인벤토리 통제와 관련된 시간 및 비용 투자를 줄이기 위해 만들어졌습니다.

인벤토리 관리는 인벤토리 통제보다 훨씬 이전에 시작되며, 제조, 공급망, 이행, 판매, 보고 등 인벤토리의 모든 측면을 포함합니다. 따라서 안정적인 인벤토리 관리의 마련은 효과적인 인벤토리 통제의 필수 전제 조건입니다.

  • 완성품 및 판매용 상품
    고객에게 판매할 준비가 된 제품입니다.
  • MRO 상품
    유지관리, 수리, 운영용 상품으로, 판매용은 아니지만 제조 프로세스를 지원하는 인벤토리입니다.
  • 원재료
    완성품을 만드는 데 필수적인 인벤토리입니다.
  • 안전 재고
    공급자 부족이나 예상치 못한 수요 증가에 대응하기 위해 보관하는 추가적인 완성품 인벤토리입니다.
  • 진행 중
    아직 제조 프로세스가 끝나지 않은 완성품이나 판매용 상품을 말합니다.

조직의 인벤토리는 그 조직의 정체성인 경우가 많습니다. 인벤토리는 소중한 자산을 넘어 비즈니스와 고객이 맺는 주된 관계일 수 있습니다. 인벤토리가 필요할 때, 필요한 곳에 제공되지 않는다면 고객은 쉽게 불만족할 수 있습니다. 동시에 재고 과잉과 반품은 비즈니스 리소스의 막대한 손실로 이어집니다. 게다가 이것은 빙산의 일각에 불과합니다.

비즈니스의 간소화

인벤토리에 대한 고객 수요를 초과하지 않고 충족하기란 매우 까다로운 일입니다. 한편 인벤토리 위험이 너무 낮은 기업은 고객을 배제하게 되고, 지나치게 많은 재고를 유지하는 데에도 위험이 따릅니다. 필요한 것보다 훨씬 더 많은 인벤토리를 보유하는 조직은 초과량을 보관하는 데 비용을 지불하고 인벤토리를 대폭 할인해 더 많은 구매를 유도하거나 원치 않는 인벤토리를 총손실로 폐기해야 할 가능성이 높습니다.

인벤토리는 까다로운 생물과도 같으며, 면밀한 관찰과 분석, 융통성이 필요합니다. 인벤토리를 효과적으로 관리하는 조직은 비용을 절감하고 중요한 프로세스를 개선하여 비즈니스를 간소화하고 수익을 늘릴 수 있습니다.

고객 만족도 향상

주문을 이행하고 고객에게 제품을 제공하는 조직의 역량은 전반적인 성공에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 영향은 단건 구매와 정기 주문에 그치지 않습니다. 비즈니스가 제품을 제공하지 못하거나 잘못된 제품을 제공하거나 제때 제공할 수 없다면 고객의 기대치는 떨어집니다. 실망한 고객은 기업이 문제 해결 조치를 취하는지 여부와 관계없이 향후 이 조직과 얽힐 가능성이 작습니다.

인벤토리 관리자 B2C 산업에서 중요하긴 하지만 B2B에도 못지않게 중요합니다. 비즈니스에는 저마다 관리해야 하는 마감과 목표가 있으며, 필요할 때 인벤토리를 사용할 수 없다면 판매, 수익, 생산성 차원에서 결국 손실을 경험할 수 있습니다.

조직의 성장

인벤토리를 한곳에 두는 소규모 비즈니스는 상품과 구성요소도 직접 관리할 가능성이 높습니다. 하지만 이러한 비즈니스가 성장함에 따라 인벤토리의 규모와 복잡성도 함께 늘어납니다. 성장하는 고객 기반은 새로운 생산 라인을 필요로 하며, 그 결과 새로운 생산 시설 등이 필요해집니다.

비즈니스가 확장을 시작하기 전에 효율적인 인벤토리 관리 시스템을 조기에 설립하면 빠른 확장으로 인해 발생하고 인벤토리와 관련해 증가하는 애로 사항 중 많은 부분을 없앨 수 있습니다. 기업의 성장에 맞춰 인벤토리를 효과적으로 꾸준히 관리하고 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

비즈니스가 인벤토리를 관리하는 방식은 창고 관리, 계획부터 고객 경험, 보안, 규정 준수, 그리고 가장 중요한 최종 가격까지 비즈니스의 다양한 양상에 영향을 미칩니다.

가장 기본적으로 인벤토리 관리는 상품과 구성요소가 생산, 공급업체, 보유 재고, 판매 등을 따라 움직일 때 추적하는 전략입니다. 증가한 분석이나 예측을 접근 방식에 통합하기로 하는 조직은 많지만, 인벤토리 관리의 핵심과 중점은 언제나 인벤토리 그 자체에 있습니다.

인벤토리 관리가 작동하는 방식은 비즈니스의 규모와 관리 대상 제품의 유형에 크게 좌우됩니다. 예를 들어, 잘 상하지 않고 시간이 지남에 따라 유용성이 떨어질 가능성도 낮은 제품을 취급하는 조직은 재고를 보유한 채 장기간 기다리며 수요가 낮은 시기를 버티기만 하면 됩니다. 하지만 대부분의 비즈니스에게는 인벤토리를 안고 있는 것은 옵션이 아니며, 식품, 패션, 전자 기기 등 저마다 예상 유통 기한이 있어, 이후에는 상품의 가치가 크게 떨어집니다.

인벤토리 관리는 앞서 언급한 제품의 구매 또는 생산을 카탈로그화하고 간소화하는 방식으로 작동합니다. 이렇게 하면 조직은 적정 인벤토리 규모를 보다 정확하게 계산하고 주어진 시간에 어떤 재고가 어느 위치에 있어야 하는지를 판단할 수 있습니다. 인벤토리 관리는 보관 중인 상품의 관리에도 도움이 되며, 상품을 가져와 주문을 이행하거나 고객 배송이 적절하게 처리될 수 있도록 판매용 제품의 수량을 조절합니다.

조직이 재고를 보다 효과적으로 관리할 수 있는 다양한 기법이 존재하며, 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • ABC 인벤토리 분석
    이익의 측면에서 가장 큰 수익을 제공하는 제품을 기준으로 상품을 여러 계층으로 분류합니다.
  • 이월 주문
    고객이 아직 사용할 수 없는 재고를 주문할 수 있도록 합니다.
  • 대량 선적
    대량의 품목을 할인된 가격으로 제공합니다.
  • 위탁
    공급업체로부터 상품을 구매하지 않고 제공하며, 앞서 말한 상품이 판매되는 경우에만 대금을 지불합니다.
  • 크로스도킹
    장기 보관의 필요를 줄여줍니다. 제품은 창고로 전달된 다음 판매 위치로 즉시 배송될 준비를 합니다.
  • 순환 실사
    전체 재고 조사를 수행하지 않고 소량의 인벤토리를 정기적으로 실사하는 방식입니다.
  • 생산자 직송
    재고 관리를 외부 공급업체에 외주합니다.
  • JIT 인벤토리
    재고 과잉의 위험을 방지하기 위해 가능한 적은 재고를 보유합니다.

재고가 생산, 공급업체에서 보관을 거쳐 최종적으로 소비자에게 도달하는 과정은 기본적으로 다음의 다섯 가지 단계를 따라 추적하고 제어할 수 있습니다.

구매

구매 단계는 고객에게 판매할 완제품을 제조업체로부터 구매하거나 제품 제조에 사용되는 원재료를 구매하는 것과 관련된 단계입니다.

생산

이 단계는 자체 상품을 생산하는 비즈니스에만 적용됩니다. 생산은 원재료에서 제품을 제조하는 과정을 관리합니다.

재고 보유

원재료와 사전 판매 상품은 효율적으로 보관해야 합니다. 재고 보유는 저장소를 관리하고 정확한 인벤토리를 유지하는 단계입니다.

세일즈

판매 단계는 대금 지불의 대가로 상품과 제품을 고객과 교환하는 과정을 말합니다.

Reporting

마지막으로 보고는 판매된 인벤토리의 양, 인벤토리로 창출한 수익, 프로세스의 개선이 가능한 지점 등을 판단하는 중요한 단계입니다.

인벤토리의 종류가 다양하기 때문에 조직 전반의 인벤토리 관리를 개선하는 방법도 다양합니다. 다음은 일반적으로 사용되는 인벤토리 관리 베스트 프랙티스입니다.

수요에 기반한 인벤토리 우선 순위 지정

모든 제품은 최적의 효율성과 정확성을 확보하도록 관리하는 것이 이상적입니다. 그러나 조직이 인벤토리 관리를 구현하기 시작하면 일단은 가장 수요가 높은 상품에 노력을 집중하는 것이 이득일 수 있습니다. 판매량이 높은 품목을 모두 처리하고 나면 조직은 덜 중요한 인벤토리에 집중할 수 있습니다.

실시간 데이터의 단일 소스 형성

효과적인 인벤토리 관리는 정확한 최신 데이터에 달려 있습니다. 인벤토리 관리 소프트웨어 솔루션은 지속적인 업데이트가 가능하므로 인벤토리에 대한 실시간 통찰력을 제공합니다. 이러한 정보가 조직 전반에서 일관되게 유지되도록 단일한 클라우드 기반 위치에서 유지관리하십시오. 영구적인 데이터 집계 또한 인벤토리 분석을 개선할 수 있습니다.

가능한 경우 항상 자동화 적용

인벤토리 관리 소프트웨어로 인해 가능해지는 또 다른 이점으로는 공급망의 일부, 나아가 전부의 자동화가 가능하다는 점을 들 수 있습니다. 자동화된 인벤토리 관리는 데이터 정확성을 높이고 직원이 다른 작업에 집중할 시간을 마련해 줍니다. 또한, 자동화된 분석을 통해 수요 예측을 개선할 수 있으므로, 조직은 주어진 시간에 필요한 인벤토리의 양을 보다 정확하게 예측할 수 있습니다.

FIFO 또는 LIFO 사용

FIFO는 선입선출(First In, First Out)을 의미하며, 이 방식을 사용하면 상품을 오래된 순서대로 제공해 판매할 수 있습니다. 반면, LIFO는 후입선출(Last In, First Out)이라는 뜻으로, 새로운 상품에 우선 순위를 부여하는 방식입니다. 상하기 쉬운 품목의 경우 오래된 품목이 상품 가치를 잃기 전에 판매될 수 있도록 자연스럽게 FIFO 접근 방식을 따라야 합니다. 그러나, 변질되지 않는 품목을 판매한다면 보관 중인 제품을 끊임없이 재조정하는 비용을 최소화하기 위해 LIFO를 고려해 보는 것이 좋습니다.

모바일 솔루션 활용

바코드 인벤토리 시스템은 인벤토리를 보다 단순하고 신속한 프로세스로 만들어 줍니다. 모바일 솔루션은 한발 더 나아가, 창고 직원이 인벤토리 양을 스캔해 중앙 데이터베이스에 업로드할 수 있을 뿐 아니라 전 세계 어디에서든 기본적인 데이터를 영업 담당자와 관리 직원에게 제공할 수도 있습니다.

공급자 관계 구축

효과적인 인벤토리 관리는 안정적인 공급자에게 크게 의존합니다. 동시에 공급자는 떠오르는 트렌드에 대한 정보를 얻을 수 있는 좋은 출처가 될 수 있습니다. 마지막으로 친숙한 공급자라면 자신의 제품을 가져다 판매하는 조직에 더 좋은 가격 옵션을 제공할 의향이 더 높을 수도 있습니다. 각각의 경우에 공급자와의 끈끈한 관계가 필수적입니다.

일부 안전 재고 보유

안전 재고란 생산 부족 시에 사용하기 위해 보유하고 있는 상품을 말합니다. 수요는 증가하는데 공급은 증가할 수 없다면 다른 방식으로는 놓치고 말았을 주문을 비즈니스가 이행하는 데 안전 재고가 도움이 될 수 있습니다.

번들과 키트

인벤토리 키트 구성이라고도 하는 제품 번들링은 개별 품목을 묶어서 함께 판매하는 것입니다. 번들링은 오래되거나 원치 않는 인벤토리와 관련된 문제를 없애고 재고 추적과 관리를 간소화하며 배송 비용은 낮추면서 주문의 전체적인 가치는 높이는 데 도움이 됩니다.

인벤토리 관리에 대한 투자

정확한 디지털 인벤토리 관리 솔루션이 없으면 조직은 사람에 의한 오류로 중요 문제가 발생할 위험을 감당하게 됩니다. 안정적인 인벤토리 관리 플랫폼을 사용하면 데이터 정확성을 확보하고 실시간 분석을 수행할 수 있습니다.

이로 인해 조직은 상품 추적에 시간을 덜 쓰고 고객과의 소통에 집중할 수 있습니다.

인벤토리 관리에는 상품을 한 위치에서 다른 위치로 가져다 놓는 것 이상의 의미가 있습니다. 알맞은 가격으로 최적의 가용성을 보장하기 위해 조직은 필수적인 도구, 기계, 하드웨어를 활용합니다. ServiceNow Hardware Asset Management(HAM)는 부서 간 워크플로우를 활용해 이러한 자산의 수명 주기 프로세스를 자동화합니다. 비즈니스 서비스가 계속 원활하게 이루어질 수 있도록 중요한 자산과 하드웨어를 추적하고 관리하거나 오래된 리소스를 갱신 또는 퇴역시키고 사용 중인 장비와 기계를 최적의 상태로 유지하십시오. HAM은 가시성과 지원을 제공하므로 직원이 필요로 하는 상품과 제품을 제공할 수 있습니다.

가능성 알아보기

소프트웨어 라이센스, 하드웨어 자산, 클라우드의 엔드 투 엔드 수명주기를 단일 플랫폼에서 자동화합니다.

연락처
데모