Dans le domaine des opérations industrielles, de nouveaux concepts et technologies voient le jour constamment. Mais les technologies opérationnelles (OT) n’en font pas partie. Elles sont bien antérieures à la plupart des technologies de l’information (IT). En effet, les technologies opérationnelles sont depuis longtemps le pilier des environnements industriels, alimentant les systèmes qui gèrent et contrôlent les processus physiques.
Les systèmes OT garantissent un fonctionnement efficace et sûr des équipements critiques dans tous les secteurs, de la production industrielle à la production d’énergie. Souvent en arrière-plan, elles assurent la bonne exécution des processus essentiels. Mais malgré cette position solidement établie, les technologies opérationnelles ne sont pas statiques. Elles évoluent constamment pour tirer parti des nouvelles avancées. Et avec la prolifération des outils digitaux, l’intégration de données entre les systèmes OT et IT permet aux industriels de créer des environnements plus intelligents et plus connectés.
Tout comme les « technologies de l’information », les technologies opérationnelles regroupent une très large catégorie de systèmes et d’appareils. Ainsi, elles reposent sur une grande variété de composants conçus pour accomplir des tâches distinctes. Les modèles de composants OT les plus courants sont les suivants :
- Systèmes de contrôle industriel (ICS)
Ce sont des systèmes généraux qui automatisent et gèrent les processus industriels complexes. - Systèmes de contrôle distribués (DCS)
Ils gèrent et contrôlent les processus de production sur un seul site, ce qui permet une automatisation localisée au sein des installations, telles que les usines et les centrales électriques. - Systèmes SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)
Ils collectent des données à partir de capteurs distribués et les envoient vers un emplacement central à des fins de surveillance et de contrôle en temps réel. Ils prennent en charge des infrastructures à grande échelle, telles que les services publics. - Automates programmables (PLC)
Il s’agit d’ordinateurs spécialisés qui effectuent des tâches spécifiques et répétitives, souvent sur les lignes de production ou les équipements d’assemblage, afin d’améliorer la fiabilité des processus. - Unités de terminaux à distance (RTU)
Les RTU collectent des données à partir d’emplacements distants ou difficiles d’accès et les transmettent aux systèmes centraux. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que la gestion de l’eau et les réseaux électriques. - Interfaces homme-machine (IHM)
Elles fournissent des informations en temps réel sur l’état du système et permettent aux opérateurs d’interagir avec l’équipement et de le contrôler selon les besoins, améliorant ainsi la connaissance de la situation. - Appareils de l’Internet des objets industriel (IIoT)
Il s’agit d’une variante plus spécifique des technologies traditionnelles de l’Internet des objets (IoT), ces capteurs et actionneurs connectés qui prennent en charge les opérations intelligentes en collectant et en partageant des données à partir d’actifs industriels physiques, un des éléments clés des progrès de l’industrie 4.0.
La gestion des technologies opérationnelles (OTM) décrit les pratiques consistant à superviser, sécuriser et entretenir les systèmes et les appareils qui contrôlent les processus industriels. Une gestion efficace garantit le bon fonctionnement des systèmes et des processus physiques essentiels, réduisant ainsi les risques associés aux temps d’arrêt imprévus et autres interruptions des opérations. La gestion des technologies opérationnelles s’est développée à mesure que les industriels ont connecté les réseaux OT et IT. Une intégration OT/IT plus étroite permet une meilleure visibilité et un gain d’efficacité sur l’ensemble des opérations. En mettant en œuvre des pratiques complètes d’OTM, les entreprises peuvent surveiller l’intégrité des actifs, rationaliser la réponse aux incidents et améliorer la résilience contre les menaces de cybersécurité et les risques opérationnels. Cela facilite la protection de l’infrastructure critique et fournit également des informations claires pour faciliter la prise de décision guidée par les données.
Comment fonctionne la gestion des technologies opérationnelles ?
En d’autres termes, l’OTM aide les industriels à superviser et sécuriser leurs actifs et systèmes physiques. Les principales étapes liées à la gestion des technologies opérationnelles sont les suivantes :
- Identification et surveillance des actifs
Les entreprises commencent par identifier tous leurs actifs OT, à savoir les machines, les contrôleurs, les capteurs et les appareils connectés. Une fois ces ressources identifiées, leurs performances et leur sécurité sont surveillées en permanence. - Collecte et d’analyse des données
Les systèmes OT génèrent de grandes quantités de données. Les plateformes OTM collectent ces données et les analysent pour suivre les mesures de performances, détecter les anomalies et fournir des informations pour l’optimisation et la maintenance. - Évaluation des risques et mise en œuvre de la sécurité
L’OTM évalue les risques de sécurité associés aux actifs OT et met en œuvre des mesures de protection telles que la segmentation du réseau et les contrôles d’accès. Cette étape permet de limiter les vulnérabilités susceptibles d’être exploitées.Alertes et protocoles de réponse automatisés - Le système envoie des alertes lorsqu’il détecte des irrégularités ou des menaces. Il peut également mettre en œuvre des protocoles de réponse, ce qui lui permet de traiter les incidents automatiquement.
- Planification et optimisation de la maintenance
À l’aide des informations issues de l’analyse des données, l’OTM planifie la maintenance préventive pour réduire les risques de temps d’arrêt. Elle identifie également les moyens d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de prolonger la durée de vie des équipements. - Conformité et reporting
L’OTM permet de s’assurer que toutes les opérations OT respectent les normes réglementaires, grâce à la génération de rapports qui intègrent les audits et les exigences de conformité.
La sécurité des technologies opérationnelles englobe les pratiques et les outils utilisés pour protéger les systèmes OT contre les cybermenaces. Cela nécessite des approches de sécurité spécifiques pour préserver à la fois la disponibilité des actifs et leurs protocoles opérationnels uniques. La sécurité OT vise à garantir une disponibilité constante du système, à surveiller les vulnérabilités et à se défendre contre les attaques, en particulier celles ciblant les systèmes hérités.
Pourquoi la sécurité OT est-elle importante ?
La sécurité OT est cruciale, car elle protège non seulement les actifs de l’entreprise, mais également la sécurité publique et les services essentiels. Les disruptions dans les infrastructures OT peuvent entraîner l’arrêt de la production, compromettre la distribution d’énergie, interrompre l’approvisionnement en eau, et même avoir des répercussions graves pour les entreprises et le grand public. Les cyberattaques contre les technologies opérationnelles peuvent endommager les installations physiques et perturber les services critiques, et entraîner des dommages environnementaux ou des risques pour la santé humaine. En outre, une sécurité OT efficace prend en charge la conformité réglementaire et réduit les risques opérationnels en garantissant une visibilité et un contrôle cohérents sur les environnements OT. La surveillance continue, la détection active des menaces et la gestion des vulnérabilités permettent aux entreprises de se défendre et de répondre rapidement aux incidents avant qu’ils ne posent des problèmes majeurs.
Quels sont les différents risques liés à la sécurité OT ?
Les entreprises sont parfois confrontées à des défis uniques en matière de sécurisation des environnements OT. Voici quelques-uns des risques les plus importants en la matière :
- Risques liés à la convergence IT/OT intentionnelle
L’intégration des systèmes IT et OT offre des avantages évidents en termes d’efficacité opérationnelle et de partage des données. Mais elle étend également la surface d’attaque, permettant aux cybermenaces de passer des actifs IT aux actifs OT. Pour l’éviter, vous devez segmenter votre réseau afin d’isoler les réseaux OT et déployer des pare-feu et des systèmes de détection d’intrusion propres aux environnements OT. Appliquez également les principes Zero Trust pour contrôler l’accès entre les systèmes IT et OT. - Risques liés à une convergence IT/OT involontaire
Même lorsque les systèmes OT et IT sont conçus pour rester séparés, des connexions accidentelles peuvent se produire. Informez les employés quant aux stratégies d’utilisation sécurisée des appareils, surveillez l’accès au réseau pour détecter les appareils non autorisés et déployez des contrôles de sécurité stricts pour empêcher les appareils non approuvés de se connecter aux réseaux OT. - Cyberattaques internes
Les employés internes ayant accès aux systèmes OT peuvent y introduire, intentionnellement ou accidentellement, des logiciels malveillants ou perturber d’une manière ou d’une autre leur fonctionnement. Cela est particulièrement dangereux, car de nombreux appareils OT ne disposent pas de contrôles d’authentification stricts. Mettez en place des contrôles d’accès basés sur les rôles pour limiter les autorisations utilisateur, ainsi que l’authentification multifactorielle pour tous les employés accédant à l’infrastructure OT critique. - Erreurs humaines
Mauvaises configurations, installation de logiciels non autorisés et pratiques dangereuses peuvent nuire aux systèmes industriels et émanent généralement d’utilisateurs humains qui introduisent par inadvertance des failles de sécurité. Dispensez régulièrement des formations sur la cybersécurité axées sur les meilleures pratiques OT et établissez des protocoles complets de gestion des changements pour garantir que toutes les modifications apportées aux systèmes OT sont examinées et approuvées. - Risques accrus liés à l’IIoT
Les appareils IIoT ne disposent pas toujours de fonctionnalités de sécurité intégrées, ce qui en fait un vecteur de choix pour les accès non autorisés. Appliquez des contrôles d’accès stricts pour l’IIoT, utilisez le chiffrement pour protéger les données en transit et maintenez un inventaire à jour des appareils connectés pour identifier et résoudre les vulnérabilités en amont.
Comme nous l’avons vu précédemment, les technologies opérationnelles existent depuis longtemps. Toutefois, le terme en lui-même est relativement nouveau. Il est apparu pour distinguer les systèmes qui contrôlent les processus physiques des systèmes IT, qui gèrent principalement le traitement des informations.
- Technologies de l’information
Elles prennent en charge presque tous les processus business et sont étroitement associées à la transformation digitale. Ces technologies fonctionnent dans les environnements informatiques traditionnels, tels que les centres de données, les plateformes cloud, les appareils des utilisateurs finaux et d’autres éléments de l’infrastructure IT. La sécurité IT est centrée sur la protection des données et le contrôle d’accès. Les systèmes sont fréquemment mis à jour pour résoudre les vulnérabilités et améliorer les performances. - Technologies opérationnelles
Elles servent à surveiller et contrôler les processus physiques essentiels de secteurs tels que la production industrielle et les services publics. Ces technologies sont utilisées dans des environnements industriels et font appel à des composants spécialisés. La sécurité OT donne la priorité à la sécurité et au fonctionnement des machines. Les mises à jour système sont planifiées et gérées avec précaution pour éviter toute perturbation des opérations.
Il est utile de connaître ces distinctions, mais il est également important de savoir que l’IT et l’OT sont, de plus en plus, étroitement connectées. Cette « convergence IT/OT » continue permet d’améliorer le partage des données, l’efficacité opérationnelle et l’automatisation, brouillant la frontière entre technologies digitales et physiques.
Avec la convergence des environnements IT et OT, les entreprises ont besoin d’un plan structuré pour sécuriser efficacement leur infrastructure critique. Le lancement d’un programme OT nécessite une approche complète pour gérer les actifs, se protéger contre les risques et établir des protocoles de surveillance continue. Les programmes OT les plus performants suivent généralement le processus suivant :
- Découverte et gestion des actifs
Commencez par déployer des outils pour automatiser la découverte des actifs OT à tous les niveaux. Une découverte efficace des actifs doit permettre d’identifier tous les appareils de l’environnement, y compris les systèmes hérités et non communicants, afin de créer un inventaire complet et détaillé des différents types d’actifs, modèles et versions de micrologiciels. - Surveillance continue du réseau et détection des menaces
Mettez en place une surveillance continue pour identifier les anomalies en temps réel en analysant l’activité du réseau et les protocoles de communication. L’utilisation de politiques de sécurité prédéfinies avec des options personnalisables permet aux entreprises de détecter les comportements suspects tout en assurant la compatibilité avec les protocoles propres aux technologies opérationnelles. - Validation de l’intégrité des contrôleurs
Activez les outils pour suivre et vérifier les modifications apportées aux contrôleurs, y compris les mises à jour de configuration et de micrologiciel effectuées sur le réseau ou via des connexions physiques. Cette étape permet de s’assurer que toutes les modifications des contrôleurs sont autorisées et documentées. - Évaluation des vulnérabilités et gestion des risques
Améliorez la gestion des risques en procédant à des évaluations régulières des vulnérabilités des appareils OT, et attribuez des scores de risque pour traiter en priorité les appareils nécessitant une attention immédiate. - Détection et réponse aux incidents
Configurez des systèmes de réponse aux incidents pour générer des alertes en temps réel en cas d’activités suspectes au sein des réseaux OT, avec une piste d’audit complète des actions entreprises sur les actifs ICS. En outre, les données historiques sur les configurations et les activités des appareils peuvent faciliter la sauvegarde, la restauration et l’analyse post-incident. - Préparation de l’architecture et de l’entreprise
Choisissez des solutions adaptables qui offrent des options de déploiement matérielles et logicielles, en vue d’une mise en œuvre rapide. Les options de gestion et d’intégration centralisées avec les outils existants tels que SIEM et l’API REST rationalisent encore davantage les processus de sécurité OT.
L’importance des technologies opérationnelles ne s’est jamais démentie, et la convergence IT/OT offre aux entreprises un contrôle encore plus étroit sur les équipements qui leur permettent de mener leurs activités industrielles. Mais cette puissance accrue s’accompagne d’une complexité et d’une vulnérabilité plus importantes. Pour gérer les OT, les entreprises ont besoin de solutions plus performantes. ServiceNow a la solution.
Gestion des technologies opérationnelles (OTM) de ServiceNow exploite des solutions avancées d’intelligence artificielle pour tirer pleinement parti des technologies opérationnelles en centralisant la surveillance, en automatisant les workflows et en améliorant la sécurité dans l’infrastructure critique. Gagnez en visibilité et obtenez davantage de contexte sur vos actifs OT grâce à une vue complète et en temps réel des systèmes et de leurs dépendances. Répondez rapidement aux vulnérabilités en tirant parti des alertes automatisées, des protocoles de réponse aux incidents et des scores de risques calculés d’OTM. Accélérez la résolution des incidents et la gestion des changements grâce à l’apprentissage machine et aux Workflows Digitaux intégrés. Avec OTM, les entreprises peuvent tirer le meilleur parti de leurs systèmes OT et protéger efficacement leurs opérations contre les disruptions. Découvrez comment ServiceNow OTM peut transformer la gestion OT de votre entreprise. Essayez ServiceNow dès aujourd’hui !